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圖解外墻真石漆施工工藝與質量標準,真石漆通病與防治措施

2020-06-18

外墻真(zhen)石(shi)漆施工(gong)要點

圖解外墻真石漆施工工藝與質量標準,真石漆通病與防治措施


一、主要材(cai)料和(he)施工(gong)條件

·材料:1. 防潮膩子 2.封閉底漆 3.真(zhen)石漆中層 4.罩面涂料

·材料(liao)質量要求(qiu):

1. 真石(shi)漆:(含(han)封閉底漆、中層漆、罩面漆)品牌、等(deng)級(ji)、種類、顏色、性能 等(deng)應(ying)符合設計(ji)及選樣(yang)的要求,應(ying)具(ju)備產品合格證書、檢驗報告(gao);

2. 骨料(liao):必須為天然彩砂,不能(neng)為染色(se)砂;

3. 顏(yan)色(se):按設計最終確定樣板的顏(yan)色(se);

4. 厚度:2~3mm有(you)效(xiao)覆蓋厚度,4.0KG/㎡以(yi)上(shang)覆蓋強度;

5. 分割(ge):真石漆(qi)按最終設(she)計(ji)的圖紙效果分塊,要求(qiu)錯縫所有真石漆(qi)裝飾必須完(wan)成至陰角/窗邊(bian),以體現體塊感(gan)而非一平面的覆蓋效果。

6. 位置:外墻面(mian)、檐線、裝飾線、陽臺等(deng),具體以設(she)計確認的圖紙為準。

7. 壽命:不(bu)少于15年。

·施工條件

1. 門窗:安裝完成,并(bing)堵抹洞口四周的縫隙,外框膠施打完畢(bi)(封閉底漆之(zhi)前);

2. 基層(ceng):按國家標準(zhun)抹灰面標準(zhun)驗(yan)收合格后,且墻面的(de)濕度<10%, ph值不(bu)大于10,基層(ceng)強度達到(dao)規定標準(zhun),抹灰面平整,無油污、無裂縫(feng)、無砂眼,角平整、順直;

3. 管道(dao):完成雨水管卡、設備洞(dong)口(kou)、管道(dao)的安裝,并將洞(dong)口(kou)四周用水泥砂(sha)漿抹平;

4. 腳手(shou)架:要符合國家(jia)安(an)全規范要求(qiu);

5. 施工電(dian)源:要求(qiu)現(xian)場提供有380V、220V電(dian)源;

6. 土建成(cheng)品保護(hu):所(suo)有的成(cheng)品門窗(chuang)、玻璃(li)、欄(lan)桿(gan)等要(yao)提前保護(hu);

7. 施工溫(wen)度:墻面溫(wen)度5-40度之間;

8. 圖(tu)紙:設計確認(ren)的(de)(de)施工圖(tu)紙齊全;熟悉(xi)施工圖(tu)紙各位(wei)置的(de)(de)具體做法。

9. 技(ji)術交(jiao)底:技(ji)術方案(an)齊(qi)全,并已(yi)對施工班組進(jin)行技(ji)術交(jiao)底;

10. 現(xian)場技(ji)術指導(dao):在(zai)樣板施工前,須聯系所使(shi)用品牌(pai)真石漆廠家的(de)技(ji)術人員(yuan),對(dui)其產(chan)品施工工序措 施要求進行現(xian)場指導(dao);

11. 樣板確認:全面(mian)(mian)施工前,施工單位必須完(wan)成真石漆墻面(mian)(mian)樣板,并經設計、項目部簽字確認質量效果(guo)后,方可(ke)進行全面(mian)(mian)施工。

二、施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝和質量標準

·真石漆施工工藝流程

圖解外墻真石漆施工工藝與質量標準,真石漆通病與防治措施


施工工藝流程(cheng)(圖(tu)示(shi))

圖解外墻真石漆施工工藝與質量標準,真石漆通病與防治措施


·質量標準:( 圖解)

1.墻面基(ji)層處(chu)理(li)

1)、材料及工(gong)具:200目砂紙(zhi)、油石或角(jiao)磨機。

2)、首先對基層進(jin)行(xing)查(cha)看,對表(biao)面浮(fu)粒,殘渣進(jin)行(xing)鏟(chan)除,確保(bao)表(biao)面清潔(jie),無(wu)疏松物,無(wu)潮濕;

3)、對表(biao)面細微(wei)裂(lie)縫(feng),砂眼,陽角碰壞(huai)細小處(chu)進(jin)行(xing)全方(fang)位修復(fu)處(chu)理;

4)、對于修復處,用粗砂紙打磨,確保修補后紋理和大面積一致,并清理浮灰,以確保飾面層與基層的結合牢固; 質量(liang)標(biao)準: 表面牢固、無(wu)(wu)疏松物、無(wu)(wu)裂(lie)縫(feng)、潔凈、干燥,無(wu)(wu)潮濕、無(wu)(wu)砂眼(yan)、無(wu)(wu)空鼓、無(wu)(wu)砂漿疙瘩、無明顯的凹凸部分等(deng)現(xian)象, 無油(you)污、浮灰等(deng)其(qi)它污染物

圖解外墻真石漆施工工藝與質量標準,真石漆通病與防治措施

墻面基層處理

2. 刮涂防(fang)潮(chao)膩(ni)子(zi)兩遍

1)、采(cai)用(yong)防水(shui)膩子(zi)在(zai)抗裂層(ceng)砂(sha)漿(jiang)上批刮進(jin)行(xing)找(zhao)平,膩子(zi)必須和抗裂砂(sha)漿(jiang)相互兼(jian)容,最好采(cai)用(yong)同(tong)一企業的產(chan)品,否則,應(ying)脹縮不同(tong)將(jiang)會導致真石漆出現大小不一的裂縫。

2)、膩子應現(xian)場調配,攪拌(ban)均勻,呈(cheng)牙膏狀,調配后應一次用完。稀釋比例:粉料:水=100-20~29(即每袋(dai)25公斤(jin)粉料加水5~7.25公斤(jin)),施工后至少12h內必須防止雨淋,酷熱陽光照射及(ji)霜凍。施工溫度在5-35度,空(kong)氣相對濕(shi)度在75%為(wei)宜(yi)。

3)、施工時,用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8mm以內,涂1-2道,第二道(dao)(dao)應(ying)在第一道(dao)(dao)完全(quan)干固后方可批涂。

4)、膩子(zi)干固后進行打磨(mo),至(zhi)表(biao)面無刮痕(hen),平整(zheng)為止,并(bing)清除(chu)浮灰(hui),表(biao)面平整(zheng)度偏差(cha)應控制在(zai)2mm以內。

5)、待膩子干燥(zao)后,方可進(jin)行下道工序施(shi)工。

質(zhi)量(liang)標準:

表面平整(zheng)、均勻、潔凈(jing),無(wu)刮痕,無(wu)裂縫,陰陽角平直(zhi)、方正,無(wu)浮灰等其它雜物。

圖解外墻真石漆施工工藝與質量標準,真石漆通病與防治措施

刮涂防潮膩子兩遍

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膩子層打磨

3. 滾涂(tu)抗堿(jian)底漆

1)對基(ji)層(ceng)表面處(chu)理后(hou),應仔細檢(jian)查,確認符合要(yao)求,檢(jian)測基(ji)層(ceng)含(han)水率小于10%后(hou),進(jin)行(xing)基(ji)層(ceng)封(feng)墻底漆施(shi)工(gong);

2)基層(ceng)封底前對(dui)門窗,空(kong)調支架(jia)等金屬件(jian)部位進行必(bi)要的包裹(guo)和遮蓋,待整體噴涂完(wan)成后去除,以防止(zhi)污染和銹蝕;

3)基層(ceng)封閉底(di)漆施工前,要嚴格按照產品規(gui)定的稀(xi)(xi)釋(shi)比例進(jin)行稀(xi)(xi)釋(shi),注意:稀(xi)(xi)釋(shi)時應(ying)對(dui)底(di)漆充(chong)分(fen)攪拌,保(bao)證均(jun)勻;

4)膩(ni)子干透后方可(ke)涂刷(shua)底漆;

5)涂刷底漆4-6小時后進入下道工序

質(zhi)量標準: 底(di)漆均勻,不漏涂(tu)、不漏底(di)、不流(liu)掛。

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滾涂抗堿底漆

4. 分格縫(feng)彈(dan)線(xian)

根據要求對墻面進行分(fen)格(ge)(ge),分(fen)格(ge)(ge)時從整個單體(ti)的四周(zhou)由上而下同時分(fen)格(ge)(ge),以(yi)保證(zheng)四周(zhou)相應的灰縫在同一水平線上,所有豎向灰縫相互平行,鉛垂,做(zuo)到(dao)灰縫橫平豎直。

質量標準(zhun): 線(xian)條橫(heng)平豎直、雙平行線(xian)寬(kuan)窄一(yi)致、清晰明了(le)。

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分格縫彈線

5. 涂刷(shua)分格(ge)縫漆

采用分格(ge)(ge)縫漆(qi)涂刷分格(ge)(ge)縫,為保(bao)證(zheng)分格(ge)(ge)縫不出現(xian)露底,分格(ge)(ge)縫漆(qi)涂刷寬(kuan)(kuan)度可適(shi)當比設計寬(kuan)(kuan)一(yi)點(dian),保(bao)證(zheng)分格(ge)(ge)縫寬(kuan)(kuan)度范圍內(nei)分格(ge)(ge)縫漆(qi)飽滿(man)。

質(zhi)量標準(zhun):刷漆(qi)應橫平豎(shu)直、寬窄一致、深淺一致,內分格縫漆(qi)飽滿,效果分明(ming),不(bu)露底、不(bu)起(qi)皮(pi)、不(bu)污染其(qi)他部位(wei)。

6.分格縫二次彈(dan)線

由于涂刷分格縫漆后(hou),第(di)一(yi)次分格縫彈線(xian)已被(bei)遮掩,為讓膠帶分格條順直,需進行二(er)次彈線(xian),只需彈出分格縫一(yi)邊線(xian)即(ji)可

7. 貼(tie)分格(ge)縫美紋紙

美紋(wen)紙(zhi)粘貼時,與第二(er)次分格(ge)縫彈線對齊即(ji)可。

質量標準(zhun):美紋紙粘貼(tie)牢固、嚴密、平直,撕揭(jie)時(shi)間準(zhun)確, 不(bu)損壞分格線、不(bu)粘壞縫(feng)漆。

8. 噴涂真石漆(qi)

1)真石漆(qi)應嚴(yan)格按產品規定(ding)的稀釋(shi)(shi)比例(li)進行稀釋(shi)(shi),稀釋(shi)(shi)時應對真石漆(qi)充分攪拌,保證均勻(yun);

2)噴(pen)涂時從上面(mian)到下(xia)面(mian)按順序(xu)施工;

3)施工中(zhong)涂料應接在分格線或(huo)窗套等處,避免結合(he)處出現色差(cha);

4)不同(tong)真(zhen)石(shi)(shi)漆(qi)(qi)施工(gong)(gong)時(shi),應先待一種(zhong)真(zhen)石(shi)(shi)漆(qi)(qi)施工(gong)(gong)完成并表干后方(fang)可進行(xing)另一種(zhong)顏(yan)色真(zhen)石(shi)(shi)漆(qi)(qi)施工(gong)(gong),施工(gong)(gong)時(shi)需將另一種(zhong)顏(yan)色真(zhen)石(shi)(shi)漆(qi)(qi)進行(xing)保護防止污染(ran);

5)真石漆在(zai)使用前,必須徹底(di)攪(jiao)拌均勻,施工間隙(xi)應(ying)蓋緊桶蓋,以防止涂料結皮(pi)。

6)采用噴涂法施工,施工前必須進行試噴,以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素確保施涂質(zhi)量和效果(guo)。

質量標準:

噴涂均(jun)勻(yun)、厚薄一致、色(se)澤(ze)一致,顆(ke)粒點狀均(jun)勻(yun),大小符(fu)合要求,不(bu)(bu)露底(di)、不(bu)(bu)漏(lou)噴、無(wu)流(liu)墜等現象,陰(yin)角處(chu)無(wu)積料,不(bu)(bu)污染門窗、玻璃等其他部位。

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真石漆噴涂

9. 真石漆打磨(mo)

在噴涂防(fang)水保護膜(mo)之前(qian),需用普通(tong)400--600目砂(sha)紙磨掉已干透(tou)涂層表面的浮砂(sha)及砂(sha)粒之銳(rui)角,增加(jia)天(tian)然真石(shi)漆(qi)表面的美(mei)感(gan),同時保證(zheng)防(fang)護膜(mo)的完全覆蓋。用力不可(ke)太猛,否則(ze),會破壞漆(qi)膜(mo),引起底(di)部松動,嚴重時會造成附著(zhu)力不良,真石(shi)漆(qi)脫落(luo);

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真石漆打磨

10. 撕(si)揭(jie)分格(ge)美紋紙

1)膠(jiao)帶(dai)(dai)撕(si)揭前,需用裁紙(zhi)刀將(jiang)膠(jiao)帶(dai)(dai)在縱(zong)橫(heng)交(jiao)接(jie)處(chu),沿平(ping)行于水(shui)平(ping)膠(jiao)帶(dai)(dai)的方向,將(jiang)豎(shu)向膠(jiao)帶(dai)(dai)切(qie)斷,以避免撕(si)揭膠(jiao)帶(dai)(dai)時真石漆脫落。

2)揭紙時間控制,太早太晚(wan)都會破損,指壓半干狀態最好(初凝后(hou)有脆性非(fei)剛性階段)。

3)揭紙方向(xiang),近180度(du)開線(xian)。

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撕揭分格美紋紙

11. 分格縫(feng)處理

膠帶撕揭后(hou),對(dui)灰縫(feng)(feng)進行整(zheng)理和整(zheng)修,以保證灰縫(feng)(feng)順直且寬窄(zhai)一致,修理時,應避免二次污(wu)染。

12. 滾涂防塵罩(zhao)面漆(qi)

1)在(zai)真(zhen)石面(mian)漆施(shi)工完(wan)畢后,涂(tu)層表面(mian)硬干(gan)(gan)(晴(qing)天(tian)干(gan)(gan)燥24小時以上,陰雨天(tian)應延長干(gan)(gan)燥時間)才能進行罩面(mian)漆噴涂(tu)施(shi)工;

2)罩(zhao)面漆應嚴格按(an)照產(chan)品規定(ding)的稀釋比例進行稀釋,注(zhu)意稀釋時(shi)應對其充分攪拌,保證均(jun)勻(yun);

3)滾涂(tu)施工(gong)應從上面到(dao)下面按順(shun)序施工(gong);

4)施工中涂料應接在分(fen)格線(xian)或窗(chuang)套(tao)等處,避(bi)免結合處出現色(se)差(cha);

5)可采用(yong)噴涂(tu)、滾涂(tu)法施(shi)工。

質量標準:

面漆均(jun)勻,色澤一致,不(bu)漏(lou)涂、不(bu)流(liu)掛,不(bu)漏(lou)底(di),陰角處(chu)無積料。

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滾涂防塵罩面漆

三、觀感質量標準:

1. 表(biao)面平(ping)(ping)整、顏色一(yi)致、噴涂(tu)均(jun)勻,厚薄一(yi)致、顆(ke)粒疏密(mi)均(jun)勻,分格塊橫(heng)平(ping)(ping)豎直、方正、不崩角;

2. 不發(fa)(fa)白、不發(fa)(fa)花、不漏噴、不露底(di)、不掉砂、不翹巖、不開裂、不積灰、不泛堿、不發(fa)(fa)黑等現(xian)象;

3. 分格線條(tiao)(tiao)橫平(ping)豎(shu)直、寬(kuan)窄一(yi)(yi)致(zhi),分格漆(qi)平(ping)整、深淺(qian)一(yi)(yi)致(zhi),不(bu)起漆(qi)皮,線條(tiao)(tiao)效果清晰;

4. 周圍的門窗、玻璃、管道、欄桿(gan)、燈(deng)具等潔凈,無污(wu)染(ran);

5. 允許偏差:

1). 膩子層平(ping)(ping)整度:凹凸不超過±2mm;(用2M 長的水平(ping)(ping)尺靠(kao)墻面)

2). 墻(qiang)面垂直度:凹凸不超(chao)過±2mm;(用2M長的水平尺靠墻(qiang)面)

3). 陰陽角方正度:誤差不超(chao)±3mm;(用直角尺檢驗(yan))

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四、質量(liang)通病及處(chu)理方法:

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質量問題1、基底不平整;2、線條、表面(mian)陰陽(yang)角不順直

處理方(fang)法:鏟掉表面真(zhen)石漆(qi),基底重新修補平整、陰(yin)陽角(jiao)方(fang)正、驗收合格后再噴真(zhen)石漆(qi)

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質量問題3、分格(ge)線條寬窄、深(shen)淺不(bu)一致

處理方法:返工,分(fen)格線(xian)做到寬窄、深(shen)淺一(yi)致

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質量問題4、遮蓋力差(cha)、厚度不均(jun)(jun)、噴(pen)涂不均(jun)(jun)勻

處理方法:返工(gong),重新噴涂,直至達到質量(liang)要求

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質量(liang)問(wen)題(ti)5、遇水發(fa)白(bai)

處(chu)理(li)方(fang)法:鏟(chan)掉發白部位的真石漆,重新處(chu)理(li)打磨基層膩(ni)子,再整面墻噴(pen)真石漆

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質量問題6、分格(ge)線中斷、不(bu)連續

處理方法:把中斷(duan)的(de)分格線按質量要求重新完成

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質量問題(ti)7、后(hou)完(wan)工部分與(yu)先前完(wan)工部分銜接不吻合、有(you)色差(cha)

處理方法:需(xu)對整面墻噴(pen)真石(shi)漆

五、質量通病原因及應對措施

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